紡織印染污水處理設備
紡織印染領域是工業污水排放大戶,污水中主要是帶有紡織纖維上的污物、植物油脂、酸鹽及其加工過程中附加的多種漿料、染劑、表活劑、改性劑、強酸強堿等??椩旃に嚨乃膫€工序都有污水排放,硫酸亞鐵預備處理階段(包含燒毛、退漿、煮煉、漂白劑、絲光等工序)排出來的退漿污水、煮煉污水、漂白劑污水、絲光污水;
紡織工業廢水主要是原材料蒸制、浸洗、漂白劑、上漿等全過程中形成的含天然殘渣、脂肪及其淀粉等有機化合物的污水。工業廢水是洗染店、服裝印花、上漿等多道工序流程中形成的,帶有大量的染劑、淀粉、纖維素、木質纖維素、洗潔劑等有機化合物,及其堿、硫化物、各類酸鹽等無機物,污染很強。
紡織印染領域是工業污水排放大戶,污水中主要是帶有紡織纖維上的污物、植物油脂、酸鹽及其加工過程中附加的多種漿料、染劑、表活劑、改性劑、強酸強堿等。
污水特點是有機化合物濃度高、成分繁雜、飽和度深且變化多端,pH轉變大,水量水質轉變大,屬難解決工業廢水。伴隨著化學纖紡織物的紡織物,冰絲面料的興起和規定后梳理規定的提升,使PVA漿料、人造絲堿解物、新式染劑、改性劑等難分解有機化合物大量的進到紡織工業廢水,對傳統式的廢水處理工藝的的挑戰,氨氮濃度也從原先的數百毫克每升上升到3000~5000mg/l。
漿染污水飽和度高、氨氮高,尤其是依據國際市場研發出來的絲光藍、絲光黑、特深藍、特深黑等織造工藝,此類規定大量的使用硫化染料、印染助劑硫化鈉等,因而污水中帶有大量的的硫化物,此類污水務必加藥預備處理,隨后再開展系列化解決,才能穩定達標排放。漂染污水中帶有染劑、漿料、表活劑等改性劑,此類污水水量大,濃度和飽和度均較低,假如單純選用物化解決,則出水也在100~200mg/l之間,飽和度也可以以滿足排放規定,但污染量大大增加,污泥處理的費用較高,非常容易造成二次污染,在環保規定較嚴的情況下應充分考慮生物化學解決系統,常規的強化生物工藝處理可以滿足解決規定。
工業廢水的常規解決方法一般分為生物化學+物化和物化+生物化學兩大類工藝處理,但因為缺少水解酸化單元,具體運行中存在好氧生物化學單元反應不夠徹底,造成后續物化解決費用較高的問題。在傳統式的好氧生物解決裝置前增加水解酸化解決的“水解反應+好氧”串連工藝,可以使工業廢水中難以分解的有機化合物開展水解反應,生成為比較容易生物降解的化學物質,改進污水的可生物降解性,進而提升傳統式流程的氨氮去除率?,F階段國內很多新建的工業廢水解決裝置(包含生活污水和工業廢水集中處理)均選用由這種工藝研發的“水解反應一好氧”生物工藝處理,已獲得了明顯的環境效益和經濟效益。
織造工藝的四個工序都有污水排放,硫酸亞鐵預備處理階段(包含燒毛、退漿、煮煉、漂白劑、絲光等工序)排出來的退漿污水、煮煉污水、漂白劑污水、絲光污水;染色工序排出來的染色污水;服裝印花工序排出來的服裝印花污水、皂液污水;梳理工序排出來的梳理污水。
沒有了
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